PAC加药装置采用了自动化的控制方式,能够根据水量的变化自动调整加药量,保证了在不同工况下都能保持稳定的加药效果,可应用于多种类型的水处理场景,如自来水、工业废水、污水等的处理。整套装置的所有设备、管道及阀门均集中安装在钢支架上,结构设计合理紧凑,大大节省了空间,特别适合空间有限的场所使用。
只需设置好加药比例和流量范围等参数,即可实现自动化操控,降低了操作难度和学习成本。同时,较低的故障率也减少了维护管理的工作量;减少了人工干预的需求,避免了因人为因素导致的药剂浪费等问题,从而降低了生产成本,提高了经济效益;该装置在使用过程中能够准确测量PAC的溶解度,并根据实际情况灵活调整投加速率,以达到理想的处理效果,确保水质稳定达标;可根据用户不同的工艺流程要求进行有针对性的设计,配置必要的部件,实现诸如自动远程控制等功能,满足多样化的需求。
PAC加药装置的测定步骤:
1.药剂配制
-加入原液:开启电动阀,向溶药池内加入PAC药剂原液。当液位达到设定液位时,关闭电动阀。
-注水搅拌:打开注水阀,启动搅拌机。待溶药池液位再次达到设定液位后停止进水,并停止搅拌。此时,PAC粉末与水充分混合,形成一定浓度的溶液(通常为5~10,具体浓度需通过烧杯试验确定)。
2.计量泵准备与运行前检查
-检查连接部件:在计量泵运转前,需仔细检查各连接处的螺栓是否拧紧,装置机脚是否调整平正,确保螺帽无松动现象。这是为了保证设备的稳定性和安全性,防止因振动或位移导致的泄漏或其他故障。
3.设置参数并启动系统
-设定运行参数:根据系统的运转需要,先设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率等参数。这些参数的合理设置对于保证处理效果至关重要。
-自动运行:到达预设的加药周期时,计量泵会自动打开进行加药,持续到规定的时间后自动关闭。在此期间,应密切关注系统的运行状态,确保加药过程顺利进行。